一、水泥制管機防止損耗的注意事項
1、水泥是日常生產(chǎn)中常見的原料之一，點就是要注意的是水泥品種的選擇，根據(jù)實際情況合理的選擇水泥型號，應(yīng)該選擇強度較高、耐久性良好的水泥品種，選擇口碑較的企業(yè)出口的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管機的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。
2、在選擇了合適的水泥之后，第二點需要注意的就是適當(dāng)控制使用水泥制管機生產(chǎn)過程中的水灰的比例，以及水泥的用量，水灰比例的大小是決定混凝土密實性的主要因素，因此這點一定馬虎不得。水泥用量不僅影響混凝土的強度，而且還會嚴重影響到混凝土的耐久性，所以一定要嚴格控制水灰比例和水泥用量。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土的密實性和耐久性的作用。
二、安全防護措施
1、在生產(chǎn)前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。
2、配料時應(yīng)嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。
3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。
4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應(yīng)立即停機檢查，嚴禁水泥制管機帶病運行。
5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應(yīng)立即打開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。
6、在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入攪拌機的運轉(zhuǎn)部位中，以免運轉(zhuǎn)部位卡住造成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應(yīng)及時清理干凈，以免影響料斗門的啟動。
7、每次配料應(yīng)嚴格按照該剪板機的額定容量（1135kg）進行，嚴禁超負荷作業(yè)。
